在使用機床進行工件加工過程中，切削液是必不可少的必需品。切削液內雜質、浮油的增加產生，將直接影響加工質量、刀具壽命和工人健康。在機床進行加工過程中，切削液中必將混入大量的其他油質，這些油漂浮在切削液的表面，能促使微生物大量繁殖，加快切削液的變質，進而縮短切削液的使用壽命。在乳化液中微生物的繁殖十分驚人，當乳化液細菌含量大于106個/ML時，乳化液就會變質發(fā)臭，污染周圍環(huán)境，影響工人健康。及時清除切削液中浮油，保持乳化液的清潔，可以將細菌的繁殖降到最低。
我公司自主研發(fā)生產的油水分離設備適用于各類加工中心、數控機床等設備，可將切削液表面漂浮的浮油分離出來，從而大大延長切削液的使用壽命，同時也延長了刀具的使用壽命，保證了加工精度；也使得工作環(huán)境變好、工作人員的健康得到了保證。
一、技術參數
| 項目 | 參數 |
| 輸入電壓 | AC 110/220V 50/60Hz |
| 輸入功率 | 20W |
| 水泵電機轉速 | 0-90rpm無級可調 |
| 工作時段設置 | 16組時段/天 |
| 定時范圍 | 1分鐘—168小時 |
| 廢油倉容量 | 4L |
| 使用溫度 | 0℃--45℃ |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 550*300*355(545)mm |
| 凈重 | 13.2Kg |
售后承諾
我公司本著“高質量、優(yōu)服務、求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質產品、合理價格、貼心服務”的理念，負責、公開的向您承諾：
一、保修條款
1. 用戶自購買本產品之日起，第一年我公司免費維修，免費更換損壞的零配件。設備返廠維修，雙向物流費用由我公司承擔。
2. 自購買本產品第二至第三年，我公司免費維修，用戶僅需承擔雙向物流費用和更換零配件的費用。
3. 保修服務不包括：水管、密封圈等易損件。
4. 購買日期以購貨發(fā)票日期為準（無購貨發(fā)票以銷貨日期為準）。
5. 對已停產型號的產品本公司僅做功能性修復。使用該產品前，請仔細閱讀產品的使用說明書。
二、免除保修責任的范圍
1. 因非正常使用及錯誤操作造成的故障。
2. 因人為保管不當或自然災害引起的損壞。
3. 未經本公司同意，用戶私自拆卸、維修、改裝產品等。
三、售后服務承諾
1. 服務宗旨：以優(yōu)質的服務態(tài)度和完善的技術支持，服務于顧客、滿意于顧客。
2. 服務目標：服務、質量贏得客戶滿意。
注：本公司保留對該產品售后承諾的最終解釋權
工作原理
1. 表層浮油、切削液和雜質通過吸油裝置吸取后輸送到油水分離機箱里，然后通過機箱內的刮板，結合比重分離原理將表面浮油分離出去。經處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內。
2. 吸油裝置利用內外液面浮力差，分固定式（深水用）和漂浮式（淺水用），適應不同深度的切削液槽，吸油口始終跟隨油池的液面變化而變化，大大提高了表層浮油的吸收率。
優(yōu)勢特點
3. 自主設計漂浮式進液口定位浮油層，進液口分為淺水用和深水用，適用于吸附不同深度切削液表面的浮油；
4. 設備體積小，重量輕，安裝方便，適用于各種機床的切削液槽改造；
5. 自動化控制，自動模式可24小時自動定時開啟無需人工值守；
6. 吸油時間16檔自由設置，可根據年、月、日進行設置，精確到分鐘；
7. AC220V電源，插頭一插即可使用；
8. 直流電機耗能低，運行更加穩(wěn)定可靠，設備基本免維護；
9. 純物理分離方法，采用二級分離系統分離更徹底，無二次污染；
10. 內置液位傳感器，油箱油滿報警；
11. 刮油盤無級調速。
